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轴类零件加工工艺
编辑:佛山市精科盈五金机械配件有限公司   时间:2017-08-07

    轴类零件是典型的部件之一,其硬件配件主要用于支撑传动部位、传动转矩和负载轴承,根据轴零件的结构不同,一般可分为光轴、梯子轴和三种异形轴;或将其分为实心轴、空心轴等,用于机械支持齿轮、车轮及其它传动部位,以传递扭矩或运动。轴向部分是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外柱、锥面、内孔、螺纹和相应的端面组成。根据结构形状,轴向部分可分为光轴、步进轴、空心轴和曲轴。轴的长径比小于5,称为短轴,大于20,称为细轴。大部分的轴都在这两个轴之间。轴类零件加工工艺

  轴由轴承支撑,轴承的轴称为日记账。轴颈是轴的装配参考,其精度和表面质量一般都很高。技术要求一般是根据axis的主要功能和工作条件来完成的,通常包括以下项目:

(1)表面粗糙度
   一般情况下,传动部位轴径的表面粗糙度为ra2.5 0.63亩,支撑轴承的表面粗糙度为0.63 0.16亩。
(2)定位精度
   轴类零件的位置精度主要取决于机轴的位置和功能。通常需要确保轴颈的轴颈是支撑轴颈的同轴度,否则会影响传动齿轮(齿轮等)的传动精度,并产生噪音。正常精度的轴,支撑轴轴段的径向跳动是0.01 0.03毫米,高精密轴(如主轴)通常为0.001 0.005毫米。
(3)几何形状精度
   轴部分的几何形状精度主要是指轴颈、外锥和莫尔斯锥孔等的圆度和圆度,一般而言,轴的公差应限于尺寸公差范围。在内外圆的表面上,精度较高,应在图上标出允许偏差。
(4)尺寸精度
   为了确定轴的位置,支撑作用的轴颈在尺寸精度上通常较高(IT5 IT7)。装配驱动部件的轴颈尺寸精度一般较低。

 

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